些特殊的玻璃器也是有优势的，所以没有完全消失——新兴的吹制法好处是灵活，无论造型多复杂的玻璃器，理论上只要玻璃匠的技术够好，都是能完成的。

而浇筑法，好处是技术要求低，只管制作模具，就能浇筑玻璃液，很难失败。一般浇筑法都是用来制作大型实心玻璃器的，这类玻璃器很多都是雕塑装饰品什么的。因为不是空心的，本来就没必要吹制。

还有压制法，主要就是有一个口模和一个阳模，口模进玻璃液，阳模往下压制就行，一种器型要对应一套金属的口模、阳模。好处是不需要像浇筑法那样，每次都做一个新模具，繁琐费时。也不像吹制法，对玻璃匠的技术、经验有不低的要求。

另外，效率是真的高，压一次就有一个玻璃器出来。

不过压制法再好，限制也很明显。阳模下压、上抬，完成冲压，这样的工艺决定了这只能用来制作底窄口大的玻璃器，不然阳模就拿不出来了。另外，这个玻璃器还不能要求太薄，不然的话很容易失败。

至于说这样制成的玻璃器表面不够光滑，那甚至不是最大的问题。

马尔科看着玻璃液从辊子间挤压出来，大约是圆形辊子匀速相对回转，受力比压制法均匀，出来的玻璃板倒是没有不够光滑的毛病——旁边有人手摇曲柄，控制了辊子的回转。还有人专门负责给刚压出来的玻璃板喷水，帮助玻璃板能够迅速降温成型。

毕竟之后是一排微微斜向下的辊子组成的传送带这里通过传送带的‘拉力’，既能确保玻璃板的‘平’，也是让压出来的玻璃板不会堆积在出料口，影响后面玻璃被压出——所以玻璃板得快速成型！

不然的话，还柔软的玻璃受重力和底部辊子形状影响，原本平滑的玻璃板肯定会变形。

一块玻璃这样经向下的辊子传送带到底，玻璃板刚压出成型的位置就有人用玻璃刀给划了一刀。

这时，附近的一根辊子还会在工人的操作下顺势上抬，再一震，玻璃就完整断开了。之后还接了水平的辊子带，传送不多远，会再被工人转移到一辆推车上——这些玻璃还得送去‘吹炉’退火。

马尔科哪见过这样生产玻璃的？工序被拆分，看似分散，又所有人齐心协力。从生产上看是朴实无华的，可朴实无华的表面下，却比任何吹制玻璃的炫技更加有力量！

源源不断的玻璃板被迅速生产出来，像是一条玻璃板组成的大江大河.人力当然无法与这种自然之伟力相比！

作者有话要说

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